因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項(xiàng)目

金屬疲勞試驗(yàn)的核心檢測項(xiàng)目涵蓋四大類：高周疲勞測試（HCF）、低周疲勞測試（LCF）、裂紋擴(kuò)展速率測定及熱機(jī)械疲勞測試（TMF）。高周疲勞測試重點(diǎn)評估材料在10?-10?次循環(huán)載荷下的失效特性，適用于航空發(fā)動機(jī)葉片等高頻振動部件；低周疲勞測試則針對103-10?次大應(yīng)變循環(huán)場景，用于核反應(yīng)堆壓力容器等重型裝備的壽命評估。裂紋擴(kuò)展速率測定通過CT試樣或三點(diǎn)彎曲試樣量化da/dN-ΔK曲線關(guān)系，為損傷容限設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)支撐。熱機(jī)械疲勞測試同步施加溫度梯度與機(jī)械載荷，模擬渦輪盤等高溫部件的實(shí)際工況。

檢測范圍

本項(xiàng)檢測適用于鐵基合金（碳鋼、不銹鋼）、有色金屬（鋁合金、鈦合金）、高溫合金（鎳基/鈷基合金）及金屬基復(fù)合材料等七大類工程材料體系。在工業(yè)應(yīng)用層面覆蓋航空航天結(jié)構(gòu)件（起落架、機(jī)翼蒙皮）、軌道交通輪軸系統(tǒng)、海洋工程平臺節(jié)點(diǎn)連接件、能源裝備管道焊接接頭等十二個重點(diǎn)領(lǐng)域。針對增材制造金屬件需特別關(guān)注層間結(jié)合強(qiáng)度對疲勞性能的影響參數(shù)。

檢測方法

軸向加載法依據(jù)ASTM E466標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施恒定幅值應(yīng)力控制試驗(yàn)，采用液壓伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)±0.5%的動態(tài)載荷精度；旋轉(zhuǎn)彎曲法按ISO 12107規(guī)范配置懸臂式加載裝置，通過電磁調(diào)速電機(jī)實(shí)現(xiàn)200-5000rpm轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)；三點(diǎn)彎曲法采用COD規(guī)測量裂紋張開位移并計(jì)算J積分值；數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)（DIC）用于全場應(yīng)變測量以識別局部應(yīng)力集中區(qū)域；聲發(fā)射監(jiān)測系統(tǒng)可實(shí)時捕捉裂紋萌生的特征頻率信號。

檢測儀器

高頻液壓伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)（載荷容量±250kN）配備環(huán)境箱實(shí)現(xiàn)-70℃至+350℃溫控測試；電磁諧振式試驗(yàn)系統(tǒng)適用于10?次以上超長周期試驗(yàn)；掃描電鏡（SEM）與電子背散射衍射儀（EBSD）聯(lián)用分析斷口形貌與晶體取向演變；X射線殘余應(yīng)力分析儀測定表面處理后的應(yīng)力梯度分布；微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)滿足ISO 1352標(biāo)準(zhǔn)對軸類零件的復(fù)合載荷測試需求；全場應(yīng)變測量系統(tǒng)采用12MP CCD相機(jī)實(shí)現(xiàn)0.005%應(yīng)變分辨率。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件